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À mesure que le marché du clavier mécanique personnalisé évolue, diverses structures de montage innovantes ont émergé pour affiner les expériences de frappe:
Montage du plateau: sécurise la plaque à la base avec des vis - la sensation de la touche incohérente mais sujette à une sensation de frappe incohérente et une résonance acoustique creuse.
Conception flottante de Keycap: Caractéristiques des interrupteurs exposés pour un nettoyage facile, mais sacrifie la durabilité (entrée de poussière) et le confort (sensation de dactylographie plus rigide).
Mount de sandwich: serre l'assiette entre les couches de boîtier, offrant une meilleure consistance de frappe que le support de plateau mais un amortiment limité.
Assiette intégrée: jette la plaque et le boîtier comme une unité rigide - idéal pour les jeux compétitifs mais fatigants pour une utilisation prolongée.
Le support de joint a récemment dominé la scène en suspendue les composants internes via la structure des joints, éliminant les connexions montées en dur. Combiné avec des mousses acoustiques multicouches, il offre une sensation de "rebond" signature et des signatures sonores crémeuses, redéfinissant les normes de personnalisation premium.
(Structure de montage du joint)
Le système de réduction du bruit des claviers montés sur joint utilise des matériaux d'amortissement multicouches pour optimiser à la fois la rétroaction tactile et les performances acoustiques. Les composants clés comprennent: la mousse de plaque (mousse poron entre la plaque et le PCB pour éliminer le bruit de vibration de l'interrupteur), le coussin de commutation (ixPE ou matériau PE adhéré à la surface du PCB pour supprimer le ping à ressort), et la mousse de cavité à haute densité ou la mousse sous le PCB pour atténuer la résonance de la cavité). Les conceptions premium intègrent des joints Poron (scellant les bords de l'assemblage interne) et des films acoustiques PTFE (affiner le bruit à haute fréquence).
L'innovation principale de la structure de joints réside dans son système de suspension élastique qui découple l'assemblage interne à partir du cas extérieur. En utilisant des matériaux d'amorti comme du silicone ou de la mousse de poron comme supports absorbant les vibrations, il crée une sensation de touche souple et gonflable et une qualité sonore supérieure. Cette conception remplace entièrement le montage rigide à vis traditionnel, en s'appuyant plutôt sur des moules de précision conçus pour permettre un mouvement micro-élastique contrôlé des composants centraux (PCB et assemblage de plaques) dans le boîtier.
Les joints en silicone ou la mousse poron à haute densité de niveaux de dureté variable offrent une rétroaction tactile distinctement différente. Les matériaux plus doux fournissent un amorti de déformation notable, ce qui les rend idéaux pour les utilisateurs à la recherche d'une expérience de dactylographie plus douce. De manière acoustique, cette structure supprime intrinsèquement l'écho de cas, et lorsqu'il est associé à des coussinets de commutation IXPE et à la mousse de plaque poron, il peut éliminer plus de 90% du bruit de résonance, permettant aux caractéristiques sonores natives des commutateurs.
Malgré ses excellentes performances acoustiques, la plupart des commutateurs associés à des claviers montés sur joint ont tendance à être des variantes linéaires silencieuses. En effet, le système d'amortissement élastique du joint absorbe les commentaires tactiles des commutateurs cliqués, brouillant leur sensation "clicky" distinctive. Bien que les matériaux d'évasion sonore multicouches réduisent les vibrations, ils atténuent également la caractéristique de signature du son croustillant des commutateurs tactiles. En outre, la légère flexion causée par l'assemblage interne flottant peut entraîner des positions incohérentes de bascule de commutation, affectant l'actionnement précis des mécanismes tactiles - ce qui les rend mieux adaptés aux commutateurs linéaires nécessitant des touches lisses et cohérentes. Par conséquent, les joueurs privilégiant l'actionnement rapide peuvent trouver des conceptions de plaques montées sur le plateau ou intégrées plus appropriées.
Les claviers montés sur le joint de fabrication présentent des défis techniques importants pour les usines de production de masse. La production exige une extrême précision - les tolérances d'épaisseur du joint doivent être maintenues à ± 0,2 mm, tandis que les dimensions du logement nécessitent une correspondance tout aussi exacte. De plus, la dégradation potentielle des performances à long terme des matériaux d'amorti doit être abordée, des produits premium utilisant un PU anti-âge à haute densité ou du silicone spécialement traité pour assurer la durabilité. Ces normes strictes augmentent considérablement les coûts de production, expliquant pourquoi les claviers de joint authentiques occupent principalement le segment de marché premium.
